石油化工装置中工艺管道就像人身体中的血管一样错综复杂,而且介质大多是有毒有害的,保证管道施工质量就成了工程质量控制的重点。提到管道施工质量可能最先想到的就是管道焊接质量,然而在石油化工装置中压力管道的连接方式除了焊接连接,还大量采用了法兰连接方式,法兰螺栓数量庞大且工况复杂,近些年由法兰接口引发的泄漏事故也在不断的增多,所有的泄漏事故中约有18%的泄漏事故都是由于法兰接口泄漏引起的,因此控制法兰安装质量,加强法兰管理就尤为重要。石油化工装置由法兰接口引发的泄漏事故也在不断的增多,给装置运行造成很大的危害,宁钢管件小编通过分析引起法兰泄露的原因,提出具体的管控措施以及合理的螺栓紧固载荷方法,提高法兰安装质量,降低法兰泄露的发生率。宁波宁钢管件专业的压力管件法兰供应商。
㈠、引起法兰泄漏的主要原因:引起法兰泄漏的原因有很多,而在施工阶段引起法兰泄漏的主要原因有以下几个方面:
1、法兰、垫片等密封面的破坏;
2、垫片或者螺栓等材料用错,不能满足管道运行的操作条件;
3、法兰偏斜引起泄漏;
4、紧固不规范造成垫片损坏;
5、由于紧固载荷不够,不能使垫片达到密封性能;
6、由于紧固载荷过大,造成垫片溃烂。
㈡、防止法兰泄漏的控制措施:根据上面法兰产生泄漏的原因可知,要确保法兰不泄漏,就要通过严格的法兰管控程序保证法兰、垫片的安装质量以及选择合适的紧固载荷使垫片能够达到良好的密封性能。
㈢、管道试压是检验法兰密封性能的一个重要手段,在试压过程中要着重检查每对法兰的密封性能,确保法兰无泄漏。试压过程的法兰密封性能检验要做到以下几点:
1、若发现法兰有泄漏,严禁带压紧固,检查好泄漏点,做好标记,泄压后进行处理;
2、泄压后复核法兰平行度和螺栓的紧固力矩,如若平行度不符,松开张口端对面的螺栓,重新进行调整法兰平行度,并按照螺栓紧固步骤重新进行紧固;如若只是螺栓力矩不满足要求,可以直接按照目标力矩进行紧固;
3、法兰调整后再重新进行试压检验,再次试验以不泄漏为合格,并重新对法兰螺栓进行标记;若还有泄漏,必须泄压后打开法兰,检查法兰密封面及垫片,更换新的垫片,法兰密封面若是损坏,进行更换或者在线修复,缺陷消除后,再次试压检验,直到校验合格后,对法兰螺栓进行标记。
石油化工管道法兰管理是一个系统性工程,将涉及法兰密封效果的相关因素综合考虑,包括法兰组对、密封面状况、密封垫片质量、螺栓正确使用与扭矩值控制、工艺操作条件变化等。只有通过严格过程管控,加强材料管理并且严格控制紧固载荷,才能有效的避免法兰可能出现的泄漏风险。宁钢管件为客户提供优秀的管道配件解决方案。
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